POM吸湿性小，加工前树脂可不干燥。必要时，揭阳防静电PP原料，可在90～100℃以下干燥2～4小时。POM的熔体粘度对剪切速率较为敏感。因此，要提高熔体流动性，不能单单提高温度，也要从提高注射速率和注射压力着手。大浇口、厚壁短流程、小面积的制品，注射压力为40～80MPa；一般制品在100MPa左右。小浇口、薄壁长流程、大面积的制品，防静电PP原料厂，注射压力较高，为120～140MPa。

如果冷却不均匀则容易造成结晶差异和不均匀的收缩，同时不均匀的密度变化(体积变化)和不均匀的温度变化还会诱发热残余应力。

在成型过程中，加入成核剂后可大大加快结晶速度，防静电PP原料批发，降低温度对球晶大小的影响，减小厚壁制品由于冷却不均匀所造成的结构不均匀性。同时因为结晶度增加，防静电PP原料供应商，且结晶均匀，减轻了后结晶作用及成型制品的后收缩变形。

1、吸湿性小(<0.01%)，成型前可不干燥;必要时，可在70～80℃的温度下干燥1～2h。

2、 熔点：HDPE，约为130～137℃;LDPE，约108℃～115℃;分解温度在300℃以上。LDPE的料筒温度可控制在140～180℃之间，而HDPE则控制在180～220℃之间。

3、熔体流动性好，粘度低，粘度的剪切敏感性强(尤其是LDPE)，加工过程中可采用较低的注射压力，一般在60～80MPa之间。

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